Alat Penggerudian Berarah Konvensional

Tiga isu yang perlu ditangani dalam kawalan trajektori telaga:

① Reka bentuk pemasangan lubang bawah (BHA) secara munasabah untuk mengawal kadar perubahan sudut sisihan lubang.

② Reka bentuk atau pilih alat dasar lubang dengan struktur khas yang munasabah untuk mengawal kadar perubahan sudut azimut lubang.

③ Pilih dan kawal pemberat pada bit (WOB) secara munasabah untuk mengawal kadar penembusan menegak bit dan magnitud daya pembentukan, sekali gus mencapai kawalan kelengkungan telaga.

Alat penggerudian berarah konvensional terutamanya termasuk sub berarah, kolar gerudi bukan magnet (NMDC), paip gerudi berat (HWDP), penstabil, pengelap tempat duduk kunci, dan sebagainya.

I. Sub Arah

1. Jenis-jenis

Sub lurus berarah: Digunakan untuk penggerudian berarah dengan gerudi rongga progresif perumah bengkok (PCD).

Sub bengkok berarah: Digunakan untuk penggerudian berarah dengan gerudi rongga progresif perumah lurus (PCD).

2. Struktur Asas

1) Sub Lurus Berarah

Komponen: Perumah 4, lengan pemusatan 1, kekunci arah 3, skru tetap 2

2) Sub Bengkok Berarah

Komponen: Perumah 4, lengan pemusatan 1, kekunci arah 3, skru tetap 2. Berbanding dengan sub lurus arah, ia mempunyai sudut lengkung struktur λ, dan formula pengiraan ialah:λ = 57.3 × (a – b) / d

II. Kolar Gerudi Bukan Magnetik (NMDC)

1. Fungsi

Lindungi instrumen pengukuran magnetik untuk mengelakkan ralat pengukuran.

Laksanakan fungsi kolar gerudi biasa.

2. Bahan Kolar Gerudi Bukan Magnetik

Terutamanya termasuk aloi Monel (mengandungi kuprum, nikel, kromium, dll.), aloi kromium-nikel, aloi austenit berasaskan kromium-mangan, aloi berilium-kuprum, keluli bukan magnet SMFI, dan keluli mangan-kromium-nikel domestik.

3. Pemilihan Panjang Kolar Gerudi Bukan Magnetik

Rujuk “Peta Keamatan Medan Magnet Bumi Mendatar”. Pemilihan panjang kolar gerudi bukan magnet yang munasabah membolehkan pengukuran azimut magnet yang tepat di bahagian lubang terbuka. Semakin tinggi keamatan magnet kawasan tersebut, semakin panjang kolar gerudi bukan magnet yang diperlukan.

4. Pemeriksaan dan Penggunaan Kolar Gerudi Bukan Magnetik

1) Kelurusan permukaan silinder luar kolar gerudi bukan magnet hendaklah ≤ 2mm/m, dan kelurusan keseluruhan panjang hendaklah ≤ 5mm/m.

2)Calar pada permukaan badan paip kolar gerudi bukan magnet tidak boleh melebihi had calar yang dibenarkan yang ditetapkan.

3)Permukaan benang hendaklah licin, tanpa sebarang tanda tidak sekata, retakan, keretakan atau kerosakan lain yang dibenarkan.

4）Tork janaan bagi ulir kolar gerudi bukan magnet hendaklah ≥ tork putaran minimum yang ditentukan.

5)Kebolehtelapan magnet relatif dan keseragaman magnet kolar gerudi bukan magnet hendaklah diperiksa sekali setahun, dan keputusan pemeriksaan hendaklah mematuhi spesifikasi Piawaian Kolar Gerudi Bukan Magnet (SY5145-86).

III. Paip Gerudi Berat (HWDP)

Ia digunakan di bahagian bawah BHA untuk menggantikan kolar gerudi bagi mengenakan tekanan. Dalam operasi berarah dengan alat stereng, ia mengurangkan kawasan sentuhan dengan dinding lubang telaga, meminimumkan rintangan geseran, memudahkan operasi gelongsor, meningkatkan keselamatan dasar lubang, dan kondusif untuk kawalan parameter telaga berarah. Ia juga berfungsi sebagai bahagian peralihan antara kolar gerudi dan paip gerudi untuk mengurangkan perubahan kekakuan.

IV. Penstabil

1.Aplikasi Penstabil dalam Penggerudian Berarah

Dalam BHA terkumpul dan BHA jatuh, penstabil bertindak sebagai titik tumpu. Dengan melaraskan kedudukan penstabil di BHA bawah, keadaan tegasan BHA bawah boleh diubah untuk mencapai kawalan trajektori telaga.

2.Tingkatkan ketegaran BHA bawah untuk menstabilkan sisihan lubang dan azimut. Dalam BHA sudut pegangan, ketegaran BHA bawah dipertingkatkan dengan mengurangkan jarak antara mata bor dan penstabil, dan antara penstabil, untuk mengehadkan ubah bentuk mampatan BHA bawah dan mencapai kesan menahan sisihan.

3.Lapisi lubang telaga untuk menjadikan perubahan kelengkungan lubang telaga lembut dan lancar, yang membantu mengurangkan berlakunya komplikasi dasar lubang.

Nota! Semasa menjalankan penstabil ke dalam perigi dan menariknya keluar dari perigi, ukur diameter luar penstabil dengan teliti, periksa keadaan haus dan kedudukan pemasangannya di BHA. Haus diameter luar penstabil tidak boleh melebihi 2mm.

Jenis-jenis penstabil:

Penstabil simetri rusuk lurus Penstabil sfera lima lobus (tiga lobus)

Penstabil lingkaran lima lobus (tiga lobus)Sarung penstabil yang boleh diganti

Penstabil eksentrik tiga lobusPenstabil yang boleh diganti

V. Pengelap Tempat Duduk Kunci

Bentuk geometri pengelap tempat duduk kunci adalah serupa dengan penstabil lingkaran. Dimensi keseluruhannya lebih kecil daripada penstabil tetapi lebih besar daripada kolar gerudi. Berbeza dengan penstabil lingkaran, kedua-dua bahu condong atas dan bawah pengelap tempat duduk kunci dikimpal permukaan dengan elektrod aloi keras menjadi bentuk kon, yang mempunyai fungsi memotong, menaip semula, dan mengelap tempat duduk kunci.

Kedudukan pengelap tempat duduk kunci dalam tali gerudi adalah seperti berikut:

1. BHA Khusus untuk Mengelap Tempat Duduk Utama

Konfigurasi BHA untuk mengelap tempat duduk kunci umum: Mata gerudi + kolar gerudi bersaiz kecil (50~60m) + pengelap tempat duduk kunci + balang penggerudian + paip gerudi berat (HWDP).

Untuk mengelap tempat duduk kunci yang lebih panjang, BHA berikut boleh digunakan: Mata Bor + 1 penyangga kolar gerudi bersaiz kecil + pengelap tempat duduk kunci + 1 penyangga kolar gerudi bersaiz kecil + sambungan fleksibel + balang gerudi + paip gerudi berat (HWDP).

Diameter luar kolar gerudi bersaiz kecil dalam tali gerudi hendaklah sama dengan diameter luar sambungan paip gerudi yang digunakan semasa penggerudian. Apabila menjalankan tali gerudi sehingga kira-kira 100m di atas tempat duduk utama, kawal kelajuan larian; apabila terdapat rintangan, mulakan pengelasan semula dan kawal WOB dengan ketat (biasanya kurang daripada 49kN).

2. Mengelap Tempat Duduk Kunci Semasa Menggerudi

Dalam penggerudian berarah, bermula dari bahagian pembentukan, pengelap tempat duduk kunci sering digunakan dalam BHA dasar lubang. Mengikut kelengkungan lubang telaga yang digerudi dan litologi formasi, pengelap tempat duduk kunci digunakan untuk pengelapan berulang di bahagian "kaki anjing" di mana tempat duduk kunci berkemungkinan terbentuk, untuk mengelakkan pembentukan tempat duduk kunci.

VI. Injap Terapung

Fungsi utamanya adalah untuk mencegah aliran balik bendalir penggerudian (yang mungkin merosakkan alat pengukur dasar lubang) dan untuk mencegah muncung mata gerudi daripada tersumbat.

VII. Sub Penyangkut

Instrumen Pengukuran Semasa Penggerudian (MWD) diletakkan di dalamnya, menyediakan persekitaran pengukuran yang selamat dan stabil untuk MWD.

Terdapat garisan skala sisi tinggi pada dinding luar sub penyangkut, yang digunakan untuk menentukur sisi tinggi gerudi rongga progresif (PCD) dan mengukur nilai ofset antara MWD dan PCD. Dinding dalam sub dilengkapi dengan kunci yang menonjol, yang digunakan apabila MWD ditetapkan. Apabila MWD tidak digunakan, perhatian mesti diberikan untuk menanggalkan sub penyangkut terlebih dahulu untuk mengelakkan kunci dihanyutkan akibat kadar aliran yang berlebihan (yang boleh menyebabkan kemalangan dasar lubang).

VIII. Balang

Fungsi utamanya adalah untuk mengekalkan keseimbangan kerja mata gerudi dan tali gerudi, dan membantu membebaskan paip yang tersekat apabila paip tersekat berlaku.

IX. Sendi Fleksibel

Fungsi utamanya adalah untuk melindungi balang dan meningkatkan keanjalan tali gerudi semasa menggegarkan.