Dalam operasi penggerudian minyak, mata gerudi merupakan alat teras untuk memecahkan batu, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kos penggerudian. Berhadapan dengan keadaan pembentukan yang kompleks dan berubah-ubah, memilih mata gerudi kon penggerudi dan mata gerudi berlian dengan betul telah menjadi tugas utama bagi jurutera penggerudian.
01 Mata Kon Penggelek: Alat Serbaguna yang Menyesuaikan Diri dengan Formasi
Sejak diperkenalkan pada tahun 1909, bit kon penggelek telah menjadi jenis bit yang paling banyak digunakan dalam penggerudian berputar. Struktur berbilang konnya yang unik membolehkannya menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan pembentukan daripada lembut hingga sangat keras.
Struktur dan Teknologi Teras
Bit kon penggelek terdiri daripada lima komponen utama:
· Badan mata bit: Tiga kaki kon dikimpal bersama, dengan benang sambungan di bahagian atas.
· Kon: Badan logam tirus dengan gigi giling atau sisipan tungsten karbida (TCI) pada permukaannya.
· Sistem galas: Termasuk empat set galas: besar, sederhana, kecil dan tujahan.
· Muncung: Biasanya 3·4 muncung dengan diameter 7·14 mm.
· Sistem pelinciran dan pengedap: Pengedap getah atau logam yang digabungkan dengan peranti pampasan tekanan.
Teknologi pengedap galas merupakan satu kejayaan penting dalam bit kon penggelek. Bit moden menggunakan sistem pelinciran berkompensasi tekanan yang mengekalkan keseimbangan dinamik antara tekanan pelincir dalam ruang galas dan tekanan lajur bendalir penggerudian bawah lubang melalui laluan penghantaran tekanan, membran pampasan tekanan dan cawan pelincir.
Sistem Pengelasan dan Kod IADC
Persatuan Kontraktor Penggerudian Antarabangsa (IADC) telah mewujudkan piawaian global untuk mengklasifikasikan bit kon penggelek, menggunakan sistem kod tiga digit:
· Nombor pertama: Jenis gigi dan formasi yang berkenaan
· 1: Gigi giling, formasi lembut
· 2: Gigi giling, pembentukan sederhana hingga sederhana·keras
· 3: Gigi giling, keras, formasi kasar
· 5: TCI, pembentukan lembut hingga sederhana
· 6: TCI, pembentukan sederhana·keras
· 7: TCI, keras, pembentukan kasar
· 8: TCI, pembentukan yang sangat keras dan sangat kasar
· Digit kedua: Subgred kekerasan formasi (1·4, nombor yang lebih besar menunjukkan formasi yang lebih keras)
· Digit ketiga: Ciri struktur bit
· 4: Galas gulungan tertutup
· 6: Galas jurnal tertutup
· 7: Perlindungan galas jurnal + tolok tertutup dengan TCI
· 8: Bit permulaan untuk telaga berarah
Sistem Pengelasan IADC Ringkas untuk Bit Kon Penggelek
| Digit Pertama | Jenis Gigi | Formasi yang Berkenaan | Digit ke-2 | Gred Kekerasan |
| 1 | Gigi giling | Pembentukan lembut | 1 | Sangat lembut |
| 2 | Gigi giling | Sederhana hingga sederhana keras | 2 | Lembut |
| 3 | Gigi giling | Pembentukan keras | 3 | Sederhana keras |
| 5 | TCI | Lembut hingga sederhana | 4 | Keras |
| 6 | TCI | Sederhana keras | ||
| 7 | TCI | Pembentukan keras | ||
| 8 | TCI | Pembentukan yang sangat keras |
Mekanisme Pemecahan Batu dan Ciri-ciri Gerakan
Apabila bit kon penggelek beroperasi, ia mempamerkan tiga gerakan komposit:
· Revolusi: Kon berputar mengikut arah jam dengan badan bit.
· Putaran: Gigi berputar lawan arah jam di sekitar paksi kon.
· Gelongsor: Termasuk gelongsor jejari dan tangen.
Gerakan komposit ini menghasilkan kesan pemecahan batu berganda:
1. Penghancuran hentaman: Sentuhan berselang-seli gigi tunggal dan berganda menghasilkan getaran menegak, menghasilkan beban hentaman.
2. Pemotongan ricih: Dicapai melalui geometri overhang, ofset dan berbilang kon, membolehkan ricih batu.
Strategi Pemilihan Bit dan Pemadanan Pembentukan
Prinsip asas untuk memilih bit kon penggelek mengikut sifat batuan:
· Formasi lembut: Pilih mata gerigi dengan reka bentuk ofset, overhang dan berbilang kon; dilengkapi dengan gigi giling yang tinggi, lebar dan berjarak luas atau TCI.
· Formasi sederhana keras: Kurangkan nilai ofset, overhang dan multi-con; gunakan gigi pendek, sempit dan jarak yang rapat.
· Formasi keras dan kasar: Gunakan geometri kon tunggal, tiada limpahan, tiada ofset; lengkapkan dengan TCI sfera atau kon-sfera.
· Formasi rawan lubang bengkok: Pilih bit gigi pendek dengan sedikit atau tiada ofset dan tiada perlindungan tolok, dan pilih sedikit lebih lembut daripada formasi sebenar.
· Formasi lembut-keras berselang-seli: Pilih mata gerudi berdasarkan batuan yang lebih keras dan laraskan parameter penggerudian secara dinamik.
Tindak balas keadaan khas:
· Lubang nipis (<177 mm): Gunakan mata gerudi kon tunggal, yang mempunyai kon, gigi dan galas yang lebih besar untuk kekuatan yang lebih tinggi.
· Penggerudian berarah: Pilih mata gerudi dengan digit ketiga IADC 8 (mata gerudi tendang khusus).
02 Mata Berlian: Alat Terbaik untuk Formasi Keras
Berlian mempunyai kekerasan semula jadi tertinggi (kekerasan Mohs 10, kekuatan mampatan sehingga 8800 MPa, rintangan haus 9000 kali ganda daripada keluli). Mata berlian memanfaatkan sifat ini untuk menjadi senjata utama bagi menangani formasi keras.
Pengelasan dan Evolusi Teknologi
Bit berlian moden terbahagi kepada tiga jenis:
1. Bit berlian permukaan
· Zarah berlian yang terdedah pada permukaan mahkota.
· Sesuai untuk formasi sederhana keras hingga keras.
· Penggredan saiz berlian:
· Formasi lembut: 2 batu/karat (diameter lebih kurang 4 mm)
· Formasi sederhana keras: 3-4 batu/karat (lebih kurang 3.6 mm)
· Formasi keras: 10‑15 batu/karat (lebih kurang 2.0 mm)
2. Bit berlian yang diresapi
· Berlian yang terbenam dalam matriks (60‑400 batu/karat).
· Sesuai untuk formasi yang sangat keras dan kasar (rijang, dolomit silika, dsb.).
· Pengasahan sendiri dicapai melalui haus matriks.
3. Bit PDC (Polycrystalline Diamond Compact)
· Mula diperkenalkan oleh General Electric pada tahun 1973.
· Struktur pemotong: lapisan berlian + substrat tungsten karbida.
· Formasi yang berkenaan: formasi homogen lembut hingga sederhana keras.
Parameter Reka Bentuk Struktur dan Utama
Bit berlian mempunyai badan yang utuh tanpa bahagian yang bergerak, terutamanya terdiri daripada:
· Badan keluli: Keluli karbon sederhana, bahagian atas berulir.
· Matriks: Serbuk tungsten karbida + logam pengikat berasaskan kuprum, kekerasan HRC 30-45.
· Elemen pemotong: Pemotong berlian asli/sintetik atau PDC.
· Reka bentuk hidraulik: Nozel, saluran air (jejari, lingkaran, dsb.).
Parameter reka bentuk utama:
· Kepekatan berlian: Laraskan mengikut kekasaran formasi – kepekatan yang lebih tinggi untuk formasi yang lebih kasar.
· Ketinggian pendedahan:
· Formasi lembut: 1/3 daripada diameter berlian
· Formasi keras: 1/6‑1/10 diameter berlian
· Bentuk mahkota: Rata (formasi homogen), bulat (formasi keras), bergerigi (formasi kasar).
Mekanisme Pemecahan Batu dan Tindak Balas Pembentukan
Mod pemecahan batu bagi bit berlian berubah dengan sifat pembentukan:
· Formasi plastik (batu lumpur, gipsum, dll.) – Sama seperti proses "membajak"; berlian menembusi dan menyebabkan aliran plastik batu.
· Formasi rapuh (batu pasir kuarza, dsb.) – Menghasilkan lubang penghancuran volumetrik; saiz keratan adalah 2-4 kali ganda pendedahan berlian, sangat cekap.
· Batu keras (rijang, batu silika) – Gunakan mata gerigi yang telah diresapi; pemecahan dilakukan dengan pemotongan mikro dan calar, sama seperti mengisar dengan roda.
Kelebihan dan Had Bit PDC
Sebagai produk revolusioner dalam keluarga mata berlian, mata PDC mempunyai kelebihan unik:
Ciri-ciri struktur:
· Mata PDC badan keluli: Keluli karbon sederhana sekeping, permukaan dikeraskan.
· Bit PDC badan matriks: Badan keluli atas + matriks tungsten karbida bawah – prestasi yang lebih baik.
Reka bentuk profil:
· Parabola: Formasi lembut, rakaman tinggi, ROP tinggi.
· Bulat: Sesuai untuk penggerudian meja putar, membantu menembusi antara lapisan keras.
· Kon: Penggerudian berkelajuan tinggi, penembusan yang baik.
Had:
· Tidak sesuai untuk lapisan kerikil atau formasi selang-seli lapisan lembut-keras.
· Had suhu (haus melebihi 350°C memecut; pada 700°C kekuatannya hilang).
· Rintangan hentaman yang lebih rendah; pemotong baharu mudah terkelupas.
Perbandingan Kebolehgunaan Mata Bor Berlian mengikut Pembentukan
| Jenis Bit | Formasi Terbaik yang Berkenaan | Rintangan Kekasaran | Rintangan Hentaman | Had Suhu | Ciri-ciri Parameter Penggerudian |
| Berlian set permukaan | Sederhana keras hingga keras | Tinggi | Sederhana | 860°C | WOB rendah, RPM tinggi |
| Berlian terendam | Sangat keras, kasar | Sangat tinggi | Sederhana | 860°C | WOB rendah, RPM tinggi |
| Bit PDC | Lembut hingga sederhana keras homogen | Sederhana | Rendah | 350°C | WOB rendah, RPM tinggi |
03 Panduan Pemilihan Saintifik: Memadankan Keperluan Pembentukan dan Operasi
Peraturan Emas untuk Pemilihan Bit Kon Roller
1. Padanan kekerasan pembentukan
· Formasi lembut: pilih bit dengan ofset tinggi, overhang, multi-con dan gigi berbentuk baji atau berbentuk sudu.
· Formasi keras: gunakan gigi kon tunggal, tanpa ofset dan berbentuk sfera atau kon-sfera.
2. Mengendalikan kekasaran
· Untuk formasi yang kasar, pilih mata gerinda TCI dengan perlindungan tolok.
· Jika gigi baris luar bulat manakala gigi dalam mempunyai sedikit haus, tingkatkan perlindungan tolok pada mata gergaji seterusnya.
3. Tindak balas keadaan khas
· Formasi rawan lubang bengkok: pilih bit gigi pendek dengan sedikit atau tiada ofset; pilih sedikit lebih lembut daripada formasi sebenar.
· Lapisan selang-selimut lembut-keras: pilih bit berdasarkan batuan yang lebih keras, laraskan parameter secara dinamik.
· Bahagian dalam: pilih bahagian dengan jumlah rakaman yang tinggi untuk mengimbangi kehilangan masa ripping.
Strategi Pemilihan Bit Berlian
1. Bila hendak menggunakan bit PDC
· Aplikasi terbaik: formasi lembut hingga sederhana keras yang panjang dan homogen (syal, batu lumpur, gipsum, dll.).
· Aplikasi yang dilarang: lapisan kerikil, lapisan rijang, formasi lapisan lembut-keras.
· Tetapan parameter: WOB rendah (30‑60 kN), RPM tinggi (100‑300 rpm), kadar aliran tinggi.
2. Bila hendak menggunakan mata berlian semula jadi/sintetik
· Formasi keras hingga sangat keras (granit, batu pasir kuarza, dsb.).
· Formasi yang sangat kasar (rijang, dolomit silika).
· Penggerudian turbo, telaga dalam dan ultra dalam, operasi penebangan teras.
3. Keperluan khas untuk bit coring
· Bit pengorek kon penggelek: reka bentuk empat kon (kon/silinder) atau enam kon (laras penuh).
· Bit pengasah berlian: pemotong mesti disusun secara simetri dengan rintangan haus yang konsisten.
· Penunjuk utama: lubang dalam sepusat dengan diameter luar untuk mengelakkan teras elips.
Diagnosis dan Pengendalian Anomali Dasar Lubang
Mengenal pasti keadaan operasi bit kon penggelek:
· Kegagalan galas: Meja putar kitaran melantun, bertambah buruk di bawah WOB tinggi, ROP jatuh tetapi tekanan pam normal.
· Kon hilang: Turun naik tork yang teruk, penunjuk berat berayun liar, perubahan panjang tali apabila diangkat.
· Gigi haus rata: Beban meja putar berkurangan, tiada lantunan, penurunan ROP yang mendadak.
Larangan penggunaan mata berlian:
· Lubang bawah mesti bersih sebelum dijalankan ke dalam lubang; pastikan tiada serpihan logam.
· Mulakan penggerudian dengan WOB ringan, RPM rendah untuk “penembusan” (profil lubang bawah 0.5 m).
· Elakkan daripada melakukan reaming; jika perlu, lakukan dengan WOB ringan, RPM rendah dan operasi yang stabil.
04 Trend Canggih dan Mata Amalan Lapangan
Arah inovasi teknologi
Teknologi penggerudian jet tekanan tinggi:
· Menggunakan jet tekanan ultra tinggi (150-200 MPa) untuk membantu pemecahan batu.
· Penguat kuasa dasar lubang merupakan tumpuan R&D; ujian menunjukkan ROP boleh meningkat 3-5 kali ganda.
· Cabaran teknikal termasuk pengedap dan transmisi tekanan ultra tinggi.
Sistem bit pintar:
· Sensor terbenam memantau keadaan bit dalam masa nyata.
· Pelarasan adaptif parameter pemotongan untuk memadankan perubahan formasi.
· Analisis data raya untuk mengoptimumkan pemilihan bit dan meramalkan hayat perkhidmatan.
Peraturan Emas di Lapangan
1. Menentukan bila hendak keluar dari lubang
· Penurunan ROP berterusan (dalam formasi homogen).
· Penurunan ROP secara tiba-tiba dengan langkah pembetulan yang tidak berkesan (perubahan formasi).
· Peningkatan tork mendadak disertai dengan penurunan ROP (kerosakan bit).
· Penurunan tekanan pam secara tiba-tiba (muncung hilang atau tali gerudi tertanggal).
2. Langkah-langkah untuk memanjangkan hayat bit
· Jalankan mata gerudi baharu dengan WOB ringan dan RPM rendah untuk memulakan operasi.
· Gunakan pelindung bit (peranti anti-lantunan).
· Perjalanan singkat secara berkala untuk membersihkan serpihan dasar lubang.
· Elakkan putaran berlebihan di bahagian bawah.
3. Analisis ekonomi
· Kira kos per meter = (kos bit + kos masa penggerudian) / rakaman.
· Walaupun bit PDC mempunyai kos unit yang lebih tinggi, dalam formasi yang sesuai, satu bit PDC boleh menggerudi 3-5 kali ganda rakaman bit kon penggelek.
· Dalam bahagian yang dalam, utamakan bit dengan jumlah rakaman yang tinggi untuk mengimbangi kehilangan masa tersandung.
Pemilihan mata gerigi merupakan teknologi tepat yang menggabungkan teori saintifik dan pengalaman lapangan. Mata gerigi kon penggelek, dengan kebolehsuaiannya yang luas, kekal sebagai jenis mata gerigi yang paling biasa pada masa kini. Mata gerigi berlian, terutamanya mata gerigi PDC, menunjukkan kecekapan yang tiada tandingan dalam formasi tertentu.
Menguasai sistem pengelasan IADC, memahami mekanisme pemecahan batu bagi bit yang berbeza, dan menilai litologi, konfigurasi telaga dan keperluan operasi secara komprehensif akan mencapai padanan sempurna antara bit dan formasi. Dengan aplikasi sensor dasar lubang, analitik data raya dan kecerdasan buatan, pemilihan bit beralih daripada keputusan berasaskan pengalaman kepada pemadanan ketepatan pintar, terus memacu penambahbaikan revolusioner dalam kecekapan penggerudian.
Hubungi: Jessie Zhou
Telefon Bimbit/Whatsapp:+0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com
Masa siaran: 30-Apr-2026








5-1203 Dahua Digital Industrial Park Tiangu 6th Road, Zon pembangunan berteknologi tinggi Xi'an, China
86-13609153141