Punca kebocoran tong pam dan kaedah rawatan

Punca kebocoran tong pam

1. tekanan pelocok untuk lejang atas dan bawah terlalu besar, mengakibatkan kebocoran minyak tong pam

Apabila pam minyak mengepam minyak mentah, pelocok disalurkan oleh tekanan, dan dalam proses ini, pelocok terutamanya merupakan sebahagian daripada geseran dengan laras pam. Apabila pelocok pam bergerak ke bahagian atas laras pam, perbezaan tekanan antara ruang pam atas dan bawah dalam laras pam terlalu besar, yang akan menyebabkan kebocoran minyak.

2. injap atas dan bawah pam tidak ketat, mengakibatkan kehilangan minyak mentah dalam tong pam

Apabila injap masuk minyak membuka perbezaan tekanan di ruang pam atas dan bawah, minyak mentah memasuki ruang pam bawah, dan kemudian injap keluar minyak akan tertutup secara automatik di bawah tindakan perbezaan tekanan. Dalam proses ini, jika perbezaan tekanan tidak mencukupi, minyak mentah tidak boleh dikeluarkan ke dalam tong pam atau injap keluar minyak tidak boleh ditutup tepat pada masanya selepas minyak mentah dipam ke dalam tong pam, mengakibatkan kehilangan minyak mentah dalam tong pam.

3. Kesilapan operasi kakitangan menyebabkan kehilangan minyak mentah dalam tong pam

Dalam proses mengepam minyak mentah, sebab penting kebocoran tong pam adalah operasi pengumpul minyak mentah yang salah. Oleh itu, apabila pam diselenggara dan dibaiki secara berkala, ia mesti dijalankan dengan teliti dan serius di bawah bimbingan profesional.

Kaedah rawatan untuk kebocoran tong pam

1. Memperkukuhkan kualiti kerja proses pengumpulan minyak mentah pam

Sebab utama kebocoran minyak tong pam terletak pada kualiti pembinaan, jadi perlu meningkatkan kesedaran tentang tanggungjawab kakitangan pengumpulan minyak mentah, dan beroperasi mengikut spesifikasi pengumpulan minyak mentah, terutamanya penyelenggaraan dan pembaikan tong pam, untuk mengurangkan masalah kebocoran tong pam yang disebabkan oleh ralat kerja.

Pada masa yang sama, sediakan kakitangan sepenuh masa dalam setiap pasukan pengumpulan minyak mentah untuk mengesan dan membimbing kerja pengumpulan minyak mentah, dan memantau keseluruhan operasi pengeluaran minyak; Parameter tekanan dan parameter daya perbezaan haus dalam tong pam dioptimumkan untuk mengurangkan kerosakan pada ruang pam dan mencegah kebocoran minyak yang disebabkan oleh kerosakan tong pam.

2. mengukuhkan kekuatan pembinaan silinder pam

Penggunaan sains dan teknologi canggih untuk mengukuhkan struktur dalaman laras pam, untuk mewujudkan struktur dalaman yang kukuh, untuk menyesuaikan diri dengan laras pam tekanan tinggi dan lejang tinggi. Seperti: penggunaan proses penyaduran elektro, penyaduran krom pada permukaan dalam laras pam, penggunaan kromium yang tidak direndam dalam air, tidak direndam dalam minyak, ciri-ciri tidak mudah berkarat, meningkatkan kelancaran permukaan dalam dan kecerahan; Pada masa yang sama, permukaan dalam penyaduran krom dirawat oleh laser, dan ketumpatan kuasa tinggi pancaran laser digunakan untuk menjadikan kromium cepat panas sehingga ke titik perubahan fasa, menghasilkan kesan pelindapkejutan, menguatkan tahap pengerasan permukaan dalam penyaduran krom, mengurangkan geseran antara permukaan dalam dan pelocok, dan melindungi rongga laras pam dengan berkesan.