Bagaimana ujian pensijilan kelayakan pembungkus palam jambatan kelas V0?

Dalam pembangunan dan pengeluaran telaga gas asli, keperluan kawalan telaga dan HSE adalah lebih ketat berbanding telaga pengeluaran minyak. Salah satu aspek utama di sini ialah prestasi pengedap hermetikpembungkus—komponen yang berfungsi sebagai elemen pengedap utama antara alat penyiapan dasar lubang.

Memandangkan kesan faktor-faktor seperti pemuatan tali yang kompleks dan turun naik suhu semasa pengeluaran telaga gas asli terhadap prestasi pengedap dan penambatan pembungkus, piawaian ISO 14310 (bersamaan dengan API 11D1) mengklasifikasikan pensijilan untuk pembungkus yang bertujuan untuk telaga gas kepada 3 gred. Gred V0, yang merangkumi ujian medium gas, pemuatan paksi, kitaran suhu dan kriteria gelembung sifar khas, merupakan gred pensijilan yang paling kompleks dan ketat dari segi teknikal antara mereka.

Produk yang diperakui gred V0 berfungsi sebagai perlindungan untuk pengeluaran telaga gas asli yang selamat dan sebagai cerminan komprehensif keupayaan teknikal pengeluar alat dasar lubang. Antara pembungkus asing yang baru dilancarkan danpalam jambatanproduk, semuanya menekankan ciri V0 sebagai atribut utama; walau bagaimanapun, pengeluar domestik masih belum mempromosikan produk gred yang sama secara rasmi.

Selain reka bentuk produk yang rasional dan pembuatan yang tepat dan teliti, penubuhan sistem ujian makmal dan rangka kerja ujian juga merupakan komponen kritikal untuk produk yang diperakui gred V0. Sistem ujian prestasi pensijilan kelayakan pembungkus kelas V0 digunakan terutamanya untuk ujian pensijilan gred API V0 dan lebih rendah. Ia menjana gambarajah sampul prestasi dinilai untuk pembungkus, dan bersama-sama dengan pakej dokumen laporan ujian, membentuk komponen sokongan utama untuk memohon pensijilan gred V0 untuk produk tersebut.

Sekarang mari kita kenali sistem ujian prestasi pensijilan kelayakan pembungkus kelas V0.

Reka Bentuk Struktur

Struktur sistem ini direka bentuk untuk pensijilan ujian gred V0, dan juga boleh menyokong pensijilan ujian gred yang lebih rendah (contohnya, V1-V3) di bawah V0. Sistem ujian ini terutamanya terdiri daripada komponen termasuk lekapan alat ujian, subsistem ujian hidraulik, subsistem ujian pneumatik, subsistem pengesanan gelembung dan sistem kitaran suhu. Rujuk jadual berikut untuk struktur sistem dan peralatan utama setiap subsistem.

Merentasi subsistem yang dinyatakan di atas, lekapan alat ujian yang dibina khas diperlukan untuk membolehkan pemasangan, penetapan dan penetapan alat, memenuhi pelbagai syarat ujian dan mengesahkan keputusan ujian.

Penyesuai saluran paip yang telah ditempah terlebih dahulu untuk ujian disepadukan ke dalam lekapan, yang membolehkan sambungan ke saluran paip ujian yang sepadan semasa eksperimen. Lekapan ini menyokong ujian tekanan yang berkaitan (pneumatik/hidraulik) di bawah keadaan suhu ambien, tinggi dan rendah.

Keperluan Reka Bentuk Sistem Peralatan

Dalam sistem perkakas, lapisan selongsong tambahan hendaklah ditambah di luar selongsong ujian untuk peredaran sederhana dalam ujian suhu tinggi dan rendah. Ini memastikan suhu ujian yang stabil di dalam selongsong dan meningkatkan keselamatan. Mekanisme omboh yang seimbang boleh direka bentuk untuk mengawal beban paksi alat ujian melalui pensuisan hidraulik. Injap keselamatan hendaklah dipasang di semua saluran paip ujian untuk memastikan keselamatan proses ujian.

Bagi ujian gas dan ujian pengesanan gelembung, peranti seperti pengesan gelembung, injap pelega tekanan dan injap keselamatan hendaklah ditambah pada saluran paip untuk memastikan keselamatan kakitangan semasa ujian. Semasa pengesanan gelembung, pam vakum hendaklah ditambah pada saluran paip untuk mengekalkan keadaan vakum, yang menjamin ketepatan pengesanan gelembung.

Prosedur Ujian Tekanan Tinggi & Suhu Tinggi

1.Sambungkan saluran paip kawalan, gunakan tekanan tetapan yang dinilai dan tetapkan pembungkus.

2.Sambungkan penyesuai saluran paip kitaran suhu ke pam minyak panas, mulakan peredaran dan capai suhu ujian.

3.Sambungkan pam hidraulik kepada penyesuai saluran paip hidraulik/pneumatik, berikan tekanan secara beransur-ansur kepada tekanan ujian, lakukan penahanan tekanan dan semak sama ada keadaan penahanan tekanan memenuhi keperluan.

4.Sambungkan pam hidraulik kepada penyesuai saluran paip hidraulik/pneumatik, berikan tekanan secara beransur-ansur kepada tekanan ujian, lakukan penahanan tekanan dan semak sama ada keadaan penahanan tekanan memenuhi keperluan.

5.Sambungkan sumber gas ke penyesuai saluran paip hidraulik/pneumatik melalui pemampat penggalak, berikan tekanan secara beransur-ansur kepada tekanan ujian, lakukan penahanan tekanan dan perhatikan hasil pengesanan pengesan gelembung untuk memeriksa sama ada ia memenuhi keperluan.

6.Sambungkan sumber gas ke penyesuai saluran paip hidraulik/pneumatik melalui pemampat penggalak, berikan tekanan secara beransur-ansur kepada tekanan ujian, lakukan penahanan tekanan dan perhatikan hasil pengesanan pengesan gelembung untuk memeriksa sama ada ia memenuhi keperluan.

Prosedur Ujian Tekanan Tinggi & Suhu Rendah

Sambungkan penyesuai saluran paip kitaran suhu ke sistem gas sejuk, mulakan pam untuk peredaran dan capai suhu ujian; prosedur yang selebihnya adalah sama seperti di atas.

Prosedur Permohonan Beban

Selepas mencapai tekanan ujian yang dinilai dan menyelesaikan penstabilan tekanan, berikan tekanan pada bahagian atas dan bawah penyesuai omboh untuk menukarkannya kepada beban paksi dalam arah yang berbeza.

Sampul Prestasi

Selepas semua ujian yang ditetapkan selesai, laporan ujian dijana dan gambarajah sampul prestasi pembungkus dicipta berdasarkan keputusan ujian. Berikut ialah gambarajah contoh pembungkus boleh ambil semula yang ditetapkan secara hidraulik dengan penarafan tekanan 7500 psi dan pelepasan ricih 40,000-lb.

Hubungi:Jessie Zhou

Telefon Bimbit/Whatsapp:+0086-18109206861
Emel:energy@landrilltools.com